Гофрокартон: разновидности и производство

Всё о марках гофрокартона

Гофрокартон: разновидности и производство
17.04.2020

Гофрированный картон — самый популярный материал для изготовления упаковочных коробок. Применяют его для защиты предметов домашнего обихода во время ремонта, как упаковку для мебели и для многих других целей.

Гофрокартон (ГК) состоит из чередующихся плоских (лайнеров) и волнистых (гофрированных) слоев, надежно склеенных между собой. Количество слоев и их параметры определяют марку ГК и МГК, которая обозначается буквой (Д, Т, П или С) и двумя цифрами.

Например, Т-21 означает, что это 3-слойный ГК класса 2 и уровня качества 1, П-32 — 5-слойный класса 3, уровня качества 2. ГК — легкий, экологически чистый материал, подлежащий повторной переработке. Использованную гофроупаковку удобно хранить: в разобранном виде она занимает мало места.

Наша компания «МС-ПАК» является производителем ГК и микрогофрокартона различных марок, мы делаем коробки на заказ индивидуальных параметров.

Характеристики сырья

Для производства плоских слоев используют картон плотностью от 150 до 235 г/м2, для гофрированных (флютингов) — бумагу от 100 до 140 г/м2. Если нижние и средние гладкие слои обычно изготавливают из более дешевой макулатуры, то для верхнего (топлайнера) чаще используют целлюлозу.

Бумага для флютинга может быть с различным содержанием целлюлозы и макулатуры:

  • 100% вторичного сырья;
  • Целлюлоза 25-35%, макулатура 75–65%;
  • Целлюлоза 67–75%, макулатура 33–25%.

ВАЖНО. Чем выше содержание целлюлозы, тем больше цена гофрокартона.

Гладкие слои делятся на:

  • Крафт-лайнеры, состоящие из многослойного (2–8 слоев) картона, в котором не менее 80% целлюлозы;
  • Тест-лайнеры, также многослойные, но состоящие в основном из вторичного сырья (макулатуры) и дополнительно обработанные для водостойкости или морозоустойчивости.

Профиль описывает характеристики флютинга: его высоту (h) и шаг (длину волны — t).

У некоторых марок пяти- и семислойного картона отдельные флютинги могут иметь разные профили, тогда общую характеристику обозначают BE, BC, СЕВ и т. д.

Двухслойный гофрокартон

Двухслойный гофрокартон состоит из одного гладкого и одного гофрированного слоев, поставляется он в рулонах различной ширины и длины. Марка двухслойного ГК начинается с буквы «Д».

Благодаря гибкости в поперечном направлении и жесткости в продольном он незаменим:

  • Для защиты хрупких и бьющихся предметов, например, электроламп, при хранении и транспортировке;
  • Перед упаковкой посуды, светильников и зеркал в коробки для переезда;
  • Для заполнения пустот в основной таре;
  • В качестве упаковки для мебели, картин и других предметов интерьера;
  • Предохранения домашней обстановки во время ремонта.

Трехслойный гофрокартон

Состоит из двух гладких слоев и одного гофрированного между ними, маркируется буквой «Т». Используемые марки: T-21; Т-22; T-23; Т-24; T-25. Этот тип картона наиболее универсальный и популярный.

Из него делают разнообразные виды картонных коробок: архивные короба, коробки для переезда, для упаковки, перевозки и хранения продуктов питания и промышленных товаров. В зависимости от назначения гофротары используются разные марки трехслойного гофрокартона, как по прочностным характеристикам и профилю (В, С, Е), так и по цвету наружного лайнера (бурый или белый).

Показатель:Т-21:Т-22:Т-23:Т-24:
Абсолютное сопротивление продавливанию (Мпа) ≥ 0,7 ≥ 0,9 ≥ 1,1 ≥ 1,2
Стойкость к торцевому сжатию (кН/м) ≥ 2,2 ≥ 3 ≥ 3,8 ≥ 4,6
Удельное сопротивление разрыву вдоль гофров по линии рилевки (кН/м) ≥ 4 ≥ 6 ≥ 7 ≥ 8

Микрогофрокартон (МГК)

Микрогофрокартон марок Т-11, Т-12, Т-13 тоньше, чем обычный трехслойный (его толщина 1,5–1,8 мм), при этом показатели прочности МГК превосходят аналогичные у обычного трехслойного.

Внешний лайнер МГК часто делают белым, на нем особенно эффектно выглядит красочная печать. Из этого прочного и легкого материала изготавливают красивые маленькие коробки сложной формы для подарков, бижутерии, галантереи.

Пятислойный гофрокартон

Марки 5-слойного ГК: П-31, П-32, П-33. В его составе три плоских и два гофрированных слоя. Чаще всего материал имеет профили ВС или ВЕ.

Это оптимальный вариант для изготовления больших коробок, предназначенных для перевозки тяжелых предметов, таких как оргтехника, автозапчасти и детали мебели. Например, коробки из картона П-32 выдерживают вес до 22 кг, П-33 — до 25 кг.

Показатель:П-31:П-32:П-33:
Абсолютное сопротивление продавливанию (Мпа) ≥ 1,1 ≥ 1,4 ≥ 1,7
Стойкость к торцевому сжатию (кН/м) ≥ 5 ≥ 6 ≥ 8
Удельное сопротивление разрыву вдоль гофров по линии рилевки (кН/м) ≥ 7 ≥ 10 ≥ 13

Семислойный гофрокартон

Выпускается следующих марок: С-41 — С-45, его толщина от 12 до 27 мм, профили СЕС, СЕВ, СЕЕ.

В составе 7-слойного ГК четыре лайнера (два наружных и два внутренних) и три флютинга между ними, соответственно, он значительно дороже других видов гофрокартона. Семислойный картон используют достаточно редко, только для упаковки и перевозки супертяжелых крупногабаритных грузов (до 200 кг).

Источник: https://gofro-karton.com/blog/marki_gofrokartona/

Гофрированный картон (гофрокартон)

Гофрокартон: разновидности и производство

В этой статье мы расскажем что такое гофрированный картон вообще, каким он бывает и из чего состоит.

Виды и типы гофрокартона

Гофрированный картон (гофрокартон) представляет собой много­слойную конструкцию. Он состоит из плоских слоев картона(в иностранной литературе их называют лайнерами) и волнистых гофрированных слоев картона (их называют флютингом). Эти слои соединены между собой клеем.

Гофрированный картон относится к анизотропным конструкциям и обладает неодинаковыми свойствами в различных направлениях.

При приложении сил в направлении, перпендикулярном гофрам, гофрокартон работает как амортизирующий материал за счет малой жесткости в этом направлении волнистого слоя.

При приложении сил вдоль направления гофров гофрокартон проявляет высокую плоскостную и торце­вую жесткость благодаря большой жесткости в этом направлении волнистого слоя.

Плоские слои гофрированного картона фиксируют положение волнистых слоев, поэтому воспринимают сжимающие, растягивающие и продавливающие нагрузки.

Выбор вида и типа гофрокартона производят, исходя из требований к прочностным показателям тары и упаковки, при которых обеспечива­ется сохранность упаковываемого продукта, требований к внешнему виду тары, к качеству и способу нанесения изображения, к виду и технологии выполнения отделочных процессов, к технологии и оборудованию для механической формообразующей обработки, склеивания и фальцевания.

Гофрокартон характеризуют следующими показателями:

  • количеством слоев;
  • типом и маркой массой 1 м2 и толщиной картона для плоских слоев;
  • типом и маркой массой 1 м2 и толщиной картона для гофрирован­ных слоев;
  • геометрическими параметрами гофрированных слоев;
  • толщиной.

В зависимости от числа плоских и волнистых слоев гофрокартон подразделяют на следующие виды:

а) двухслойный гофрокартон, состоящий из плоского и волнистостого (гофрированного) слоев, условное обозначение Д.

Двухслойный гофрированный картон. Один гофрированный слой склеен с одним плоским слоем. Двухслойныйгофрокартон состоит из одного плоского и волнистого (гофрированного) слоев. Этот вид гофрокартона гибкий, сматывается в рулон, хотя может быть изготовлен и в листах. Используется как прокладочный и оберточный материал;

б) трехслойный гофрокартон, состоящий из двух плоских и одного волнистого слоев (Т).

Трехслойный гофрированный картон. Один гофрированный слой приклеен между двумя плоскими. Трехслойныйгофрокартон состоит из одного гофрированного слоя и двух наружных плоских слоев картона. Этот и последующие виды картона жесткие и изготовляются только в листах. Трехслойный гофрированный картон преимущественно применяется для изготовления тарных коробок и вкладышей;

в) пятислойный гофрокартон, состоящий из трех плоских и двух волнистых слоев (П).

Пятислойный гофрированный картон. Два гофрированных слоя приклеены между тремя плоскими. Пятислойныйгофрокартон состоит из двух гофрированных, трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) слоев. Основное назначение изготовление крупных тарных коробок;

г) семислойный гофрокартон, состоящий из четырех плоских и трех волнистых слоев (С).Семислойный гофрированный картон. Три гофрированных слоя приклеены между четырьмя плоскими. Семислойныйгофрокартон состоит из трех гофрированных, двух плоских наружных и двух плоских внутренних слоев. Применяется для изготовления особо прочных коробок (ящиков).

В России гофрированный картон изготовляется классов и марок, указанных в таблице:

ДД
Т1Т11, Т12, Т13, Т14, Т15
2Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27
П3П31, П32, П33, П34, П35, П36, П37

Двухслойный гофрированный картон Iизготавливают с гофрами В и Е. Он не обладает необходимой для коробок жесткостью, поэтому используется в качестве прокладочного и оберточного материала. Поставляется в рулонах.

Трехслойный гофрированный картон II-Т, как мы уже упомянули выше, наиболее широко применяют в производстве тарных коробок.

Трехслойный гофрокартон различают по маркам Т21,Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27 (буква «Т» означает трехслойный; цифры 21, 22-27 — марки). Чем выше цифра после буквы Т, тем выше качество картона.

Примеры условного обозначения на чертежах коробок картона гофрированного двухслойного с гофром А: Картон ДА ГОСТ 7376-89.

То же, трехслойного 1-го класса марки Т11 с гофром С: Картон Т11 С ГОСТ 7376-89.

То же, с картоном «хром-эрзац» или картоном с белым (облачным) покровным слоем пятислойного марки П32 с гофрами А и В: Картон П32 ЭБ АВ ГОСТ 7376-89.

Пятислойный гофрированный картон (III-П) применяют в конструкциях крупногабаритных тарных коробок с большей прочностью к сопротивлениям и сжатию. Такую тарную коробку используют для упаковывания крупно­габаритной и тяжелой продукции. Производят гофрокартон III-П только в листах.

Разнообразие марок гофрокартона III-П связано с возможной комбинацией входящих в его состав марок трех плоских и двух гофрированных слоев. При условном обозначении взаимного расположения гофрированных слоев первой буквой указывают тип профиля гофра наружного слоя ящика, а второй буквой — тип профиля внутреннего слоя.

Наибольшее распространение получил гофрокартон III-П с наружным гофрированным слоем типа В и внутренним — типа А (В-А). В технически обоснованных случаях применяют и другие варианты расположения гофрированных слоев: А-В; В-С; С-В; С-С.

В последнее время для повышения прочности применяют различные комбинации с микрогофром: А-Е; В-Е; С-Е.

Семислойный гофрированный картон (IV-C), как уже также упоминалось нами, используют в конструкциях особо прочных коробок и коробок-контейнеров грузоподъемностью до 200 кГ с очередностью гофров С-А-К.

Наибольшее распространение получил гофрокартон с очередностью гофров Е-А-В. Наружный слой с гофром Е обеспечивает высокую жесткость в обоих направлениях, амортизирует сильный удар, снижает коробление поверхности.

Средний слой с гофром А позволяет повысить упругость (эластичность) и способность амортизировать возникающие ударные нагрузки.

Внутренний слой с гофром В обладает достаточной жесткостью и сопротивлением плоскостному сжатию, чтобы выдержать давление упакованного изделия с внутренней стороны коробки.

Назначение марок гофрированного картона дано в следующей таблице:

Назначение марокгофрированного картона
КлассМарка
ДИзготовление вспомогательных упаковочных средств
1Т11-Т15Изготовление тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции и изделий, способных воспринимать нагрузки штабеля
2Т21-Т27П35-П37Изготовление тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции и изделий, не способных воспринимать нагрузки штабеля
3П31-П34Изготовление крупногабаритной высокопрочной и жесткой тары, контейнеров

Картон для плоских слоев

Плоские слои гофрированного картона (лайнеры) способствуют со­хранению его формы. От качества плоских слоев в значительной степе­ни зависят свойства готового гофрокартона, в том числе его способность воспринимать различные нагрузки в условиях эксплуатации, а также внешний вид упаковки.

В качестве плоского слоя гофрированного картона можно в прин­ципе использовать любой картон, пригодный к склеиванию. Однако для плоских слоев разработаны специальные сорта картона, обеспечивающие высокую прочность, стойкость к ударам и к другим видам воздействий.

Эти сорта называют крафт-картоном (или крафт-лайнером), что в переводе с немецкого означает прочный или силовой картон.

Крафт-картон обычно состоит из двух слоев, соединенных друг с другом бесклеевым способом на картоноделательной машине.

Верхний слой имеет повышенную прочность, гладкость и пористость.

  • Прочность обеспечивает стойкость гофрокартона к истиранию и к образованию трещин в процессе биговки и фальцовки.
  • Гладкость и пористость обеспечивает хороший внешний вид и высокие печатные свойства.

Нижний слой придает крафт-картону требуемые жесткость и прочность, а также определяет его способность к склеиванию с гофрированным слоем.

Наиболее привлекательным внешним видом и высокими печатными свойствами отличается крафт-картон с верхним слоем из сульфатной целлюлозы. Нижний слой состоит из переработанной вторичной массы.

Некоторые марки плоских слоев изготавливают целиком из суль­фатной целлюлозы. Этот тип картонов называют белым картоном.

В последнее время шире начинают использовать для производства плоских слоев переработанную вторичную массу. Показатели прочности и жесткости таких материалов ниже, чем у крафт-картона. Но возможность использования отходов целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности делают такие материалы весьма перспективными для применения в качестве внутренних плоских слоев гофрокартона.

Для придания гофрокартону и таре из него специальных свойств выпускают следующие типы плоских слоев для внешней отделки:

  • разноцветные однотонные, а также с переливами типа мрамора или облачности;
  • ламинированные или с различными другими покрытиями, повы­шающими влагостойкость, стойкость к истиранию, проколам и т.д.Наибольшее распространение получил картон для плоских слоев с массой квадратного метра 125, 150, 175 и 225 г/м2. Для наиболее прочных и жестких сортов гофрокартона применяют плоские слои с массой квадратного метра от 200 до 450 г/м2.В России картон для плоских слоев гофрокартона выпускается 5 марок по ГОСТ 7420-89Е: К-0, К-1, К-2, К-3 и К-4. Картон марок К-0 и К-1 производят из 100%-ной сульфатной целлюлозы. Для картона марок К-2 сульфатную целлюло­зу применяют только для верхнего покровного слоя. Марки картона К-3 и К-4 по составу волокна не нормируют.

Картон для гофрированных слоев

От картона для гофрированных слоев требуется сохранение полу­ченного в процессе гофрирования профиля и размеров как при сжимании слоев гофрокартона, так и при изготовлении и эксплуатации тары.

В Европе картон для гофрированных слоев чаще всего выпускают с массой 1м2: 112, 127 и 150 г/м2, а для тяжелых условий эксплуатации и ответственных конструкций тары применяют с большей массой 1м2: 175, 200 и 250 г/м2.

В России картон для гофрированных слоев принято называть бума­гой для гофрирования. Ее выпускают по ГОСТ 7376-89 трех марок: Б-1, Б-2 и Б-3.

  • Марка Б-1 состоит из 25% сульфатной небеленой целлюлозы и 75% полуцеллюлозы.
  • Марка Б-2 имеет в своем составе 25% сульфат­ной целлюлозы и 75% полуфабрикатов высокого выхода (полуцеллюлозы высокого выхода).
  • Марка Б-3 состоит на 35% из сульфатной цел­люлозы, остальной состав волокна не нормируется.

Выпуск бумаги для гофрирования в России осуществляют многие предприятия, в том числе специализировавшиеся ранее на другой продукции.

Как правило, все физико-механические показатели соответствуют требованиям ГОСТ 7376-89, за исключением показателя сопротивлению плоскостному сжатию гофрированного образца.

Источник: ООО «Поволжская Фабрика Упаковки»

См. также:

Готовые маркетинговые отчеты по картону и гофрокартону

Контакты производителей и поставщиков гофрокартона

Остальные материалыВерсия для печати

Источник: https://ref.unipack.ru/111

Технология производства гофрокартона | Как устроено производство трехслойного гофрокартона

Гофрокартон: разновидности и производство

Оптимальным материалом для производства упаковочной тары сегодня считается гофрированный картон. Он отвечает всем традиционным требованиям к современной упаковке и обеспечивает ей наличие следующих свойств:

  • высокой прочности;
  • жесткости;
  • твердости;
  • повышенной амортизационной способности.

Важнейшими достоинствами гофрокартона считаются его экологичность и доступная цена. По этой причине данный материал удовлетворяет всем запросам потребителей.

Массовое производство гофрированного картона началось в далеком 1874 году и продолжается вот уже 150 лет. Новый материал был запатентован за 3 года до этого американцем Альбертом Джонсом.

С тех пор претерпели существенные изменения оборудование для его производства, технологии, да и сам гофрокартон. Первые в мире образцы были двухслойными. Они содержали один плоский и один гофрированный слой.

Сейчас в России и во всем мире выпускают трех-, пяти- и семислойные разновидности.

Процесс изготовления гофрокартона с течением времени также был видоизменен. Он может осуществляться несколькими способами. Выбор самого подходящего из них зависит от ряда факторов. К ним относятся стоимость оборудования и возможность его производства внутри страны. Ведь доставка гофроагрегатов даже из ближних стран обходится весьма недешево. Оказывают влияние и другие обстоятельства.

Самое первое поколение оборудования для производства листового трехслойного гофрокартона было изготовлено из пушечных стволов. Рифленые валы нагревались с помощью газовых горелок. Машину приводили в движение ручным способом.

В ходе дальнейшего наращивания гофропроизводства было создано более сложное оборудование. Благодаря ему стало возможным осуществить целый комплекс операций по обработке исходного сырья. Были разработаны гофроагрегаты с различными секциями.

В каждой из них поочередно осуществлялись следующие технологические операции:

  • нагрев бумажного полотна;
  • создание волнистого слоя;
  • нанесение клея;
  • склеивание слоев между собой в нужном порядке.

Применение более новых технологий позволило увеличить скорость изготовления гофрированного картона. Чтобы проследить за этим явлением, обратимся к статистике, предложенной Википедией. В 1890 г. максимальная скорость производства составляла 3 м/мин. В 1930 г. она достигла 100 м/мин. В настоящее время создано оборудование со скоростью работы в 300 м/мин.

Все существующие технологии производства по сей день актуальны. Некоторые небольшие предприятия продолжают производить гофрокартон с использованием рифленых валов.

Их нагревают до необходимой температуры и прогоняют через них простой картон или бумагу. В результате получают трехслойный материал необходимого профиля.

Для формирования волнистых слоев рифленые валы нагревались до температуры 150-180 градусов.

Второй важный этап производства гофрокартона заключается в приклеивании слоя гофры к плоским листам. В качестве исходных материалов для формирования волнистого и плоских слоев могут выступать и картон, и плотная бумага.

Новейшие технологии по своей сути мало отличаются от списанного выше способа. Зато значительно изменилось само оборудование — стало более технологичным и совершенным. Это значительно упростило процесс изготовления гофрокартона.

Сегодня при изготовлении этого материала используют все те же рифленые валы. Но сам технологический процесс стал полностью автоматизированным. От обслуживающего персонала требуется только своевременная подача бумаги на валы, а также укладка готового гофрокартона на поддоны.

1 этап.

Первый этап состоит в подготовке сырья и оборудования, а также в организации рабочего процесса. В это время осуществляют комплектацию агрегата рулонами бумаги различной плотности.

Для внутренних слоев этот показатель должен составлять 100-140 г/м2, для внешних – 150-235 г/м2. Бумагу разматывают и подают на промежуточные валики. Там выполняют ее увлажнение и нагревание.

Качественное выполнение этого этапа повышает качество готового гофрокартона.

2 этап.

Второй этап – это гофрирование, нанесение клея и склеивание. Для гофрирования плоскую бумагу пропускают через валы с волнистым профилем, нагретые до 150-180 oС. Нанесение клея происходит в автоматическом режиме с помощью специального блока. Его наносят только на верхушки гофр.

Затем гофрированный слой подают в специальный блок. Там под давлением происходит склеивание гофрированного и плоского слоев. Аналогично производится нанесение клея на вторую сторону волнистого слоя и его склеивание со вторым плоским листом. После этого выполняется сушка.

Она способствует окончательному отвердеванию клея.

3 этап.

3 этап заключается в нарезке и рилевке готового гофрокартона. После этого его укладывают на поддоны и отправляют на склад. При необходимости на поверхность материала наносят много- или одноцветную печать.

Источник: https://www.utupack.ru/other/gofrolikbez/proizvodstvo-trehslojnogo-gofrokartona/

Гофрированный картон ▱ типы, виды и способы применения

Гофрокартон: разновидности и производство
Здесь вы узнаете, как делают гофрированный картон, где его применяют, его достоинства и недостатки.

Конструктивно гофрокартон состоит из нескольких слоев обычного картона (минимально двух).

Один слой – ровный, другой – волнистый (чаще синусообразной формы). Лишь изредка встречается V-образная форма. Ровные слои называются топлайнерами, изогнутые – флютингами.

Скреплены они клеем.

Разновидности гофрокартона

Запатентован этот материал был более полутора веков назад в Англии. Он был только двухслойным, и первоначально использовался лишь как подкладка для шляп. Сейчас наиболее распространен трехслойный вид гофрокартона и применяется он в основном как упаковочный материал.

Замечательной особенностью гофрокартона является то, что он обладает различными жесткостью и амортизирующей способностью в зависимости от направления давления на него. Если давить на него перпендикулярно плоскости, то он выступает как амортизатор.

Если же усилие прикладывать параллельно его плоскости, то его прочность возрастает многократно.

Происходит это потому, что ровные и волнистые слои, несмотря на то, что сами по себе они довольно непрочны, удерживают друг друга, не позволяя материалу изгибаться (если, конечно, не давить слишком сильно).

В зависимости от того, какие конкретные условия предъявляются к использованию гофрокартона, производится и выбор определенного его типа. Требования могут предъявляться и к прочности его, и к внешнему виду, и даже к технологии его изготовления. Кроме того, важно учесть и такие параметры, как качество и способ окрашивания (печать рисунков на нем), состав клея или технология фальцевания.

По своим характеристикам гофрокартон подразделяется на классы:

  • по числу слоев;
  • в ровных слоях: тип и марка в зависимости от массы на один квадратный метр
  • в гофрированных слоях: тип и марка в зависимости от массы на один квадратный метр
  • по форме профиля гофрированного слоя (размеры волн, их вид)

Типы гофрокартона в зависимости от количества слоев (волнистых и плоских):

  1. класс «Д», два слоя, волнистый и плоский. Используется в основном для амортизирующих подкладок, упаковки обертыванием. Он достаточно гибок, и легко может быть свернут в рулон. Выпускается в двух видах: в листах и в рулонах.
  2. класс «Т», три слоя. Слои склеены так, чтобы гофрированный слой находился между ровными. Используется чаще всего для изготовления тары среднего размера и вкладышей внутри этих коробок. Поскольку он уже обладает большей жесткостью, то выпускается только в виде листов.
  3. класс «П», уже пять слоев. Сделан так, чтобы слои чередовались: сначала ровный, затем волнистый-ровный-волнистый-ровный. Применяется для изготовления крупной тары.
  4. класс «С», гофрокартон, состоящий из семи слоев. Используется там, где есть повышенные требования к прочности коробок и даже ящиков. Гофрокартон классов «П» и «С» тоже выпускается только в виде листов.

Слойность гофрокартона

Гофрокартон из двух слоев I-Д не имеет разделения на марки. Есть только два типа: В и Е (зависит от геометрии волнистого слоя). Поставляется обычно в рулонах. Жесткость его невелика, поэтому для изготовления коробок обычно не используется, только для обертывания или прокладывания.

Трехслойный гофрокартон II-Е. Самый популярный вид гофрокартона. Чаще всего идет на изготовление коробок для тары. Он бывает двух классов: 1 и 2.

Здесь уже идет разделение по маркам: например, для класса 2 это марки Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27. Буква указывает на количество слоев, число – качество марки. Самое большое число означает самое высокое качество.

Например, обозначение «Картон Д А ГОСТ 7376-89» говорит нам, что это двухслойный гофрокартон с гофром типа А

Аналогично, «Картон Т11 С ГОСТ 7376-89» означает, что это трехслойный гофрокартон первого класса с гофром типа С и с качеством марки 11.

Так же, «Картон П32 ЭБ АВ ГОСТ 7376-89» указывает, что это пятислойный гофрокартон с гофром типа ЭБ (эрзац белый) и качеством марки 32. Дополнительные буквы говорят нам, что на этом гофрокартоне присутствует еще одно покрытие.

Пятислойный гофрокартон III-П широко используют для изготовления крупногабаритной тары, которая будет обладать высокой прочностью. Ее можно использовать для крупногабаритной продукции, возможно, отличающейся еще и большим весом.

Гофрокартон из семи слоев обозначается IV-С. Он используется для изготовления коробок с повышенной прочностью и для коробок-контейнеров (например, когда нужна упаковка картин или других ценных предметов).

Чем больше слоев в гофрокартоне, тем больше может быть различных сочетаний – по марке, по толщине, по форме гофрированного слоя и т. п. Отсюда – большое разнообразие его видов. Для обозначения гофрированных слоев ввели буквы А, В и С. Они означают соответственно тип слоя: большая гофра, средняя гофра и точная гофра. 

Самый распространенный гофрокартон – типа В-А. Но иногда, при технической необходимости, бывают и другие варианты: А-В; В-С; С-В; С-С. Хотя, с развитием промышленности бытовой техники все чаще стали применять еще типы А-Е; В-Е; С-Е. Здесь буква «Е» используется для обозначения микрогофры.

Типы гофрокартона

Большим преимуществом гофрокартона является то, что для его изготовления можно широко применять вторичное сырье. Правда, при этом прочность материала немного снижается, но зато это с лихвой окупается значительной экономией сырья и уменьшением экологических проблем.

   Товары из гофрокартона из нашего магазина:

  1. Картонные коробки
  2. Гофрокартон листовой

   Услуги по гофрокартону:

  1. Изготовление коробок на заказ

Источник: https://cpereezd.ru/blog/103/

Гофрокартон: разновидности и производство

Гофрокартон: разновидности и производство

25 Августа 2017

Все мы знаем, что такое картон и для чего он служит. Множество сфер его применения давно приучили нас не задумываться о нем, когда мы его видим в супермаркете, к примеру. А ведь история его создания насчитывает чуть более 100 лет, не так и много по меркам истории.

Если быть до конца честным, предпосылки по его созданию и даже использование в некоем виде началось еще в XVI веке, когда изобрели способ печатания книг. При склеивании нескольких листов получалась довольно прочная обложка, которая надежно защищала листы с напечатанным текстом, являясь своего рода прообразом картона.

Непосредственно же история листового гофрокартона начинается с изобретения гофрированной бумаги, когда гражданин США Альберт Джонс впервые использовал ее для защиты стеклянных колб. Таким образом именно этот материал и является предшественником всей гофропродукции.

На это изобретение Джонс получил патент, который был усовершенствован Оливером Лонгом в 1874 году, предложившем склеивать гладкую и рифленую бумагу – так и появился первый двухслойный гофрокартон.

Не прошло и нескольких лет, как появился новый патент на гофрокартон трехслойный.

С этого момента начинается бурное развитие картонной промышленности, если не сказать бум. Уже в 1881 году в Америки появилась первая машина по производству гофрокартона с механическим приводом.

Довольно примитивная по нынешним меркам, она была настоящим прорывом для своего времени. Ее рифленые валы – это два пушечных ствола, которые к тому же приводились в движение с помощью человеческой силы.

Сами валы имели длину 660 мм, что довольно долгое время определяло максимальную ширину выпускаемого материала.

В 1897 г. Произошло еще одно знаменательное событие – появляются первые картонные коробки, что дало еще больший толчок к распространению гофрокартона по всему миру.

Уже в 1910 году он появляется в России, а в 1916 изобретают пятислойный гофрокартон.

Первые гофромашины работали со скоростью 3м/мин, а современные гофроагрегаты достигают скорости производства в 200 м/мин, что позволяет ее производить со значительно меньшими затратами. Именно по этой причине гофрокартон является, пожалуй, самым дешевым упаковочным материалом на сегодняшний день.

Производство гофрокартона

Первое поколение оборудования для производства гофрокартона представляло собой рифленые валы, изготовленные из пушечных стволов. Для нагрева валов использовались газовые горелки, а сама машина приводилась в движение вручную.

Дальнейшее развитие гофропроизводства привело к созданию более сложного оборудования, позволявшего осуществлять целый комплекс операций с исходным сырьем. В различных секциях гофроагрегата происходит нагрев полотна бумаги, формирование волнистого слоя, нанесение клея и соединение гофрированной бумаги с тонкими слоями картона.

Со временем стремительно увеличивалась и скорость производства. В 1890-х годах максимальная скорость составляла 3 м/мин, в 1930-х годах — 100 м/мин. На данный момент на рынке предложено оборудование, скорость которого достигает 300 м/мин.

Переработка гофрокартона

Дальнейшая переработка гофрокартона, то есть создание тары из него, состоит из нескольких последовательных процессов. Полотно гофрокартона нарезается на заготовки требуемых размеров, затем заготовки рилюются (наносятся линии сгиба) и осуществляется высечка клапанов. Также в большинстве случаев на гофроящики наносится многоцветное изображение.

В зависимости от требуемой конфигурации продукции производители выбирают различное перерабатывающее оборудование.

Наиболее распространённый вид тары — 4-клапанный ящик. Для его производства подходит просекательно-рилевочный станок (слоттер).

Коробы сложной формы выпускают на машинах ротационной высечки и плосковысекательных автоматах.

Завершается процесс производства тары в фальцевально-склеивающей секции, где происходит фальцовка (сгибание и складывание листа), промазывание соединительных клапанов клеем и обжим.

Крупные производства отдают предпочтения поточным линиям, которые включают в себя все вышеперечисленные секции. Это позволяет выпускать тару различной конфигурации и большими тиражами. При меньших объёмах и ограниченном формате продукции подходит комплектация цехов отдельными машинами.

Материалы для производства гофрокартона

Гофрокартон формируется из картона для плоских слоев (лайнера) и гофрированной бумаги (флютинга).

Картон-лайнер различается по используемому для его производства сырью и внешнему виду наружного слоя. При использовании первичных материалов (сульфатной небеленой целлюлозы, полуцеллюлозы) или вторичного макулатурного сырья получают лайнер коричневого цвета.

Мраморный наружный слой получают благодаря применению беленой целлюлозы и высокой концентрации исходной массы.

Лайнер с белым наружным слоем и мелованный лайнер производится из беленой хвойной и/или лиственной целлюлозы.

Бумага для гофрирования может быть как полуцеллюлозная, так и макулатурная.

Для изготовления гофрированного картона должны применяться:

  • картон по ГОСТ Р 53207-2008 — для плоских слоев;
  • бумага по ГОСТ Р 53206-2008 — для гофрированных слоев.

Для склеивания слоев гофрированного картона должны применяться:

  • клей из растворимого силиката натрия по ГОСТ 13079;
  • клей из картофельного крахмала по ГОСТ 7699-78 или другие клеи.

Марки гофрокартона

Марку определяют два основных параметра: используемое сырье и число слоев.

В зависимости от количества слоев различают следующие виды:

Двухслойный гофрокартон – состоит из одного плоского и одного гофрированного слоев.

Данный вид широко используется для изготовления вкладышей в гофроящики, а также для производства упаковки небольших товаров и рекламных POS-материалов.

Трехслойный гофрокартон – состоит из двух плоских и одного гофрированного слоя.

Марки Т-22 – Т-27 используются для производства тары и вспомогательных упаковочных средств, предназначенных для упаковки продукции, не воспринимающей статическую нагрузку.

Пятислойный гофрокартон – состоит трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) и двух гофрированных слоев.

Пятислойный картон марок П-32 – П-34 применяется для изготовления транспортной упаковки продукции, которой необходима высокая степень защиты от механических повреждений, а также для производства крупногабаритной гофротары.

Гофрированный картон марки П-35 используют для изготовления прочной и жесткой тары.

Семислойный гофрокартон – состоит из трех гофрированных и четырех плоских слоев.

Семислойный гофрокартон отличается высокой прочностью, поэтому его можно использовать для упаковки крупногабаритных товаров, запчастей, ликеро-водочной

Двухслойный гофрокартон

Трехслойный гофрокартон

  • Т-21 (бурый)
  • Т-22 (бурый, облачный, беленый)
  • Т-23 (бурый, беленый)
  • Т-24 (бурый, беленый)
  • Т-25 (бурый, беленый)

Пятислойный гофрокартон

  • П-31 (бурый, облачный, беленый)
  • П-32 (бурый, беленый)
  • П-33 (бурый, беленый)
  • П-34 (бурый, беленый)
  • П-35 (бурый, беленый)

Профили

В зависимости от высоты гофрированного слоя различают следующие профили гофрокартона:

Крупный (профиль А) – имеет высоту волны 4,6-5,2 мм. Используется для производства тары для хрупкой и мягкой продукции, а также изготовления вкладышей

Мелкий (профиль B) – имеет высоту волны 2,5-3,2 мм. Используется для производства упаковки для кондитерских изделий и бытовой химии

Средний (профиль С) – имеет высоту волны 3,6-4,3 мм. Этот тип картона является универсальным упаковочным материалов для различных видов продукции

Микрогофрокартон (профиль Е) – имеет высоту волны 1,1-1,7.мм. Из него можно изготавливать потребительскую упаковку практически любых размеров и формы, а также наносить различные виды печати

Микрогофрокартон

Микогофрокартон – это трехслойный гофрированный картон профилей E и F. Он имеют меньшую толщину и прочность по сравнению с марками B и C, поэтому используется для производства упаковки более легких товаров.

Благодаря низкой цене и привлекательному внешнему виду данный тип широко используется для изготовления индивидуальной и подарочной упаковки.

Гофроящики

Гофроящики – тара, предназначенная для упаковки и хранения промышленной и продовольственной продукции. В отличие от гофрокороба он имеет более плотные и прочные стенки, поэтому может быть использован для транспортировки более тяжелых изделий.

Для производства этого вида картонной упаковки используется преимущественно трехслойный и пятислойный гофрокартон.

По типу конструкции выделяют две группы гофроящиков:

Складные: складные четырехклапанные, складные ящики с замковыми соединениями, складные ящики с торцевыми соединениями.

Нескладные: оберточного типа со сплошным дном и открывающейся крышкой, ящики пенального типа и сборные ящики из гофрокартона.

Гофрокороба (картонные коробки)

Гофрокороб – один из самых распространенных видов картонной упаковки, представляет собой коробку из гофрокартона. Изготавливаются из экологически чистых материалов, пропускают внутрь воздух, что немаловажно для упаковки пищевой продукции, кроме того на их поверхности легко разместить логотип и другую рекламную информацию.

Гофрокороба производят из трехслойного, пятислойного и семислойного гофрокартона в зависимости от того, какая продукция в них будет упакована.

Такие картонные коробки широко используются при упаковке различных пищевых и не пищевых изделий небольшого веса.

Гофролотки

Гофролоток – невысокая упаковка с открытым верхом. Данный вид продукции удобен для использования в торговле, т.к. не нужно нарушать упаковку, чтобы узнать, что внутри, или достать нужный товар.

Преимущественно их изготавливают из трехслойного гофрокартона или микрогофрокартона. Для повышения прочности упаковки используют пятислойный гофрокартон.

Гофролотки широко применяются для упаковки продуктов питания, овощей и фруктов, напитков, кондитерских изделий.

Классификация

В зависимости от сферы использования различают следующие типы картонной упаковки:

Транспортная гофротара. Данная картонная тара предназначена для упаковки и транспортировки различных предметов: от мебели, бытовой техники до хрупких предметов и вещей личного гардероба. К данному виду упаковки относятся гофроящики и короба для перевозки картин, стекол, почтовых отправлений, а также различного рода амортизаторы, вкладыши, обечайки.

Производственная тара. Это картонные гофроящики и гофрокороба, предназначенные для упаковки мебели, бытовой техники, электротехники, строительных и отделочных материалов, полиграфической продукции, и других мелкогабаритных и среднегабаритных грузов.

Данный вид служит для хранения уже упакованных товаров.

Производственная тара предусматривает одноцветную печать с информацией о виде товара, так как такие картонные коробки не идут на продажу, а служат для защиты и маркировки изделия при транспортировке товара в этой коробке.

Потребительская гофротара. К потребительской таре относится картонная коробка для продукции пищевой промышленности, бытовой химии и косметики, посуды, обуви, канцелярских товаров, фармацевтической продукции, а так же подарочная упаковка.

Источник: https://tindipak.ru/info/articles/2017/gofrokarton_raznovidnosti_i_proizvodstvo/

Pravo-consut
Добавить комментарий